In Industrien wie Metallurgie, Keramik und Halbleiter sind industrielle Öfen die Kerngeräte für die thermische Verarbeitung von Materialien, und Heizelemente sind das Herzstück dieser Öfen,Bestimmung ihrer Heizkapazität. Siliziumkarbidstangen und Siliziummolybdänstangen sind aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und Stabilität für Anwendungen im Temperaturbereich 1200-1800 °C die wichtigste Wahl.ihre Anwendungen unterscheiden sich erheblichDie wichtigsten Unterschiede und die Auswahllogik zwischen den beiden werden im Folgenden beschrieben.
1Kernmaterial und Hochtemperaturbeständigkeit: von der "Grundverträglichkeit" bis zu den "Hochtemperaturgrenzen"
Die Leistungsunterschiede zwischen Siliziumkarbidstangen und Siliziummolybdänstangen beruhen auf ihren Kernmaterialien:
Siliziumcarbidstangen sind aus hochreinem Siliziumcarbid (SiC) hergestellt und werden bei 2200°C rekrystallisiert und gesintert.mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1650°CDie Materialeigenschaften sorgen dafür, daß sie auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende mechanische Festigkeit beibehalten, keine Schutzatmosphäre benötigen, wenn sie in der Luft verwendet werden, und eine stabile Oxidationsbeständigkeit aufweisen.
Silizium-Molybdän-Stäbe: aus Molybdansilicyd (MoSi2), einem Zusammensatz aus Molybdän (Mo) und Silizium (Si), sind bei hohen Temperaturen gesintert und haben einen breiteren Betriebstemperaturbereich,mit einer Temperatur von 1600-1800°C, mit einer kurzfristigen Höchsttemperatur von mehr als 1850°C. Es ist jedoch zu beachten, dass Silizium-Molybdänstangen anfällig für "niedrigtemperaturförmige Oxidation" (Formierung von MoO3,die Materialzerbrechlichkeit verursacht) im Bereich von 500-800 °CDaher muß die Temperatur während des Starts schnell erhöht werden, um diesen Bereich zu überschreiten, oder Schutzmaßnahmen müssen ergriffen werden.
2.Kernwahllogik: Übereinstimmung von "Temperaturanforderungen" mit "Prozessszenario"
In der tatsächlichen Produktion gibt es keine Notwendigkeit, blind nach "höheren Temperaturen" zu streben.
Siliziumkarbidstangen: Für Prozesstemperaturen zwischen 1200 und 1500 °C (z. B. Keramikkörpersintern, gewöhnliche Metallgehärtung und Glasbrennen)und für hohe Wirtschaftlichkeit und einfache Wartung, Siliziumkarbidstangen sind die optimale Wahl.Tunnelöfen in Haushaltskeramikfabriken und kleine Wärmebehandlungsöfen in Hardwarefabriken verwenden häufig Siliziumkarbidstangen als Heizelemente.
Siliziummolybdänstangen: Für Prozesstemperaturen von mehr als 1600 °C (z. B. Präzisionskeramiksintern, Wärmebehandlung von Spezialmetallen (Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen),und Hochtemperatursynthese von Halbleitermaterialien), oder wenn extrem hohe Erwärmungsraten und Temperaturkontrolle genauer erforderlich sind, sind Silizium-Molybdänstangen geeigneter. heat treatment furnaces for high-temperature alloy components in the aerospace industry and precision high-temperature sintering furnaces in laboratories all use silicon molybdenum rods as core heating elements.
3. Nutzung Tipps: Schlüsseldetails für die Verlängerung der Lebensdauer des Heizelement
Unabhängig vom gewählten Element kann eine ordnungsgemäße Verwendung seine Lebensdauer erheblich verlängern:
Vermeiden Sie das "Trocknen": Bevor Sie einen industriellen Ofen starten,sicherstellen, dass in der Ofenkammer ein beheiztes Material oder eine Schutzatmosphäre vorhanden ist, um zu verhindern, dass die Elemente den hohen Temperaturen eines leeren Ofenes ausgesetzt sind;, was das Altern beschleunigt.
Stabile Temperaturregelung: Vermeiden Sie häufige An- und Stillstände oder schnelle Temperaturanstiege und -abnahmen, insbesondere bei Silizium-Molybdän-Stäbchen.die schnell durch die Niedertemperatur-Oxidationszone von 500-800°C gelangen muss.
Regelmäßige Inspektion: Während der täglichen Produktion prüfen Sie sorgfältig die Oberfläche des Bauteils auf Risse und Verformungen. Wenn es beschädigt ist, ersetzen Sie es unverzüglich, um eine Beeinträchtigung der Gesamtheizleistung zu vermeiden.
Als "Kernstromquelle" von Industrieöfen stehen Silizium-Kohlenstoff- und Silizium-Molybdän-Stäbe, obwohl sie scheinbar kompakt sind, in direktem Zusammenhang mit der Produktionseffizienz und der Produktqualität.Das Verständnis ihrer Eigenschaften und ihrer Auswahlprinzipien kann sicherstellen, daß Industrieöfen bei hohen Temperaturen exakt funktionieren, die die thermischen Verarbeitungsprozesse verschiedener Industriezweige schützen.
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